一般說來，生物質(zhì)顆粒燃料在生產(chǎn)過程中，是不能添加任何的添加劑的，所以生物質(zhì)燃料的氣味仍舊保持了其原材料的原本氣味。眾所周知，生物質(zhì)顆粒燃料的環(huán)保型是有目共睹的，也是成為消費者所青睞的環(huán)保材料的原因。生物質(zhì)顆粒燃料其中包括秸稈，棉柴，稻殼，木屑等原料，雖然也會產(chǎn)生焦油，硫化氫，氧化氮等物質(zhì)，但因為現(xiàn)代的技術(shù)水平已相對來說比較完善成熟，所以其有害物質(zhì)的排放量明顯要小于國家的標(biāo)準(zhǔn)。
    根據(jù)生產(chǎn)需要的不同，對生物質(zhì)顆粒燃料的要求也不相同，而生物質(zhì)環(huán)保鍋爐也是必不可少的。如生物質(zhì)秸稈顆粒燃料鍋爐的主要燃燒特點采用的是分階段配風(fēng)，生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到分區(qū)域燃燒，不但保證了鍋爐的環(huán)保高效，而且極大地提高了生物質(zhì)顆粒燃料的使用率。
    生物質(zhì)顆粒燃料的利用主要有直接燃燒、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換以及生物化學(xué)轉(zhuǎn)換等三種途徑。生物質(zhì)燃料的直接燃燒在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)仍將是我國生物質(zhì)能利用的主要方式。生物質(zhì)顆粒燃料當(dāng)前改造熱效率僅為百分之十左右的傳統(tǒng)燒柴灶，推廣效率可達(dá)百分之二十至百分之三十的節(jié)柴灶這種技術(shù)簡單、易于推廣、效益很明顯的節(jié)能措施，是現(xiàn)在新能源建設(shè)最受歡迎的產(chǎn)品。
    生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳、節(jié)能、環(huán)?？稍偕玫挠欣麅?yōu)勢。成為鍋爐行業(yè)最受歡迎的產(chǎn)品，新型節(jié)能環(huán)保社會的發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料也將做出最大的貢獻(xiàn)。

   現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒燃料的利用雖然很好的循環(huán)利用節(jié)約了燃料，但是其生產(chǎn)過程需要消耗的資源過大，在沒有革命性的技術(shù)提高之前，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)還存在一些問題，主要體現(xiàn)在：
   生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100～120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達(dá)到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進(jìn)行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。
   要解決生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問題，可通過下列途徑:

   一是加大顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備流程的科研投入，積極研發(fā)新工藝和新設(shè)備，降低能耗，減少生產(chǎn)成本；

   二是引進(jìn)學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，消化吸收，形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；

   三是通過政府扶持，對研制開發(fā)單位和用新型生物質(zhì)能用戶進(jìn)行補(bǔ)貼，降低產(chǎn)品使用成本。